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这是一套精密的陶瓷模具,专门用于制造涡轮叶片。
模具已经预热到特定温度,熔融的金属将被注入其中,形成叶片的基本形状。
\"开始浇注。\"
金属液体如同流动的阳光,倾泻入模具中。
李明远全神贯注地控制着浇注速度和角度,确保没有气泡或杂质混入。
接下来是漫长的冷却过程。
为了确保金属内部结构的稳定性,冷却速率必须精确控制。
李明远用一台特制的温度控制器,让模具内的温度按照预设曲线逐步降低。
几小时后,第一批叶片终于冷却完毕,可以从模具中取出了。
\"现在是最关键的时刻,\"李明远对在场所有人说,\"如果叶片表面有裂纹或气孔,内部结构有缺陷,都会导致失败。\"
在所有人的注视下,助手小心翼翼地打开模具,取出了里面的成品
一片集体的沉默。
叶片表面布满了细小的裂纹,边缘处还有明显的变形。
显然,第一次尝试彻底失败了。
\"我就知道,\"一位年长的材料专家低声说,\"这种高温合金不是短时间内能够掌握的。\"
其他专家也纷纷点头,脸上写满了\"果然如此\"的表情。
但李明远却显得出奇的平静,甚至带着一丝微笑。
他拿起失败的叶片,仔细观察每一道裂纹,每一处变形,然后走到显微镜前,进一步检查材料的微观结构。
\"问题出在冷却速率上,\"片刻后,李明远抬起头说,\"晶粒边界形成不均匀,导致内部应力集中。此外,铝钛比例需要微调,增加合金的韧性。\"
他立即修改了配方和工艺参数,准备第二次尝试。
\"李总工,\"张教授忍不住劝道,\"第一次失败很正常,但要解决这些问题,需要系统的实验和分析,可能需要数月时间。你确定要继续吗?\"
李明远笑了笑:\"张教授,冶金学有一个基本原则:失败是成功之母。我们已经收集了宝贵的数据,第二次肯定会比第一次好。\"
不等专家们反应,他已经开始了第二轮试验。
这一次,他调整了金属配比,增加了一些稀有元素,并完全重新设计了冷却曲线。
第二次熔炼和铸造过程持续了整整一下午。
当第二批叶片从模具中取出时,已经是深夜。
这一次,叶片表面的裂纹明显减少了,但在叶尖和根部仍有一些细微缺陷。
尽管相比第一次有了显着进步,但距离合格的产品还有不小的差距。
材料团队的工人们开始显露疲态,连续高强度的工作让他们精疲力竭。
但李明远似乎有着无穷的精力,他立即开始分析第二次试验的结果。
\"热处理工艺需要调整,\"李明远自言自语,快速在笔记本上记录着新的参数,
\"我们需要引入定向凝固技术,控制金属结晶的方向和速度。\"
张教授看着李明远的笔记,眉毛高高扬起:
\"定向凝固?那可是最前沿的金属制备技术,连北极熊都很少在实际生产中应用!\"